géomembrane en PEHD
géomembrane en PEHD
La membrane imperméable auto-adhésive en polymèreCette membrane d'étanchéité est composée de feuilles de polymère, de membranes d'isolation (ou de couches adhésives polymères sensibles à la pression et de couches de particules à formulation spécifique). Elle combine les avantages des membranes d'étanchéité polymères et des membranes d'étanchéité auto-adhésives. Outre sa haute résistance à la perforation, aux intempéries, aux températures extrêmes et ses propriétés d'auto-réparation, elle utilise une méthode de collage inversé pré-posée. Cette méthode permet une réaction et une liaison avec le coulis de béton, formant ainsi une jonction parfaite entre la couche d'étanchéité et la structure en béton. Ce procédé élimine les infiltrations d'eau entre les couches et améliore considérablement la fiabilité du système d'étanchéité.
Spécifications de la membrane d'étanchéité en PEHD
| Nom du produit | Membrane d'étanchéité en PEHD |
| Épaisseur | 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm ou sur mesure |
| Largeur | 1 à 2 m ou sur mesure |
| Longueur | 20 m ou sur mesure |
| MOQ | 1000 mètres carrés |
| Méthode d'application | Antiadhésif pré-placé |
Tri des produits :
②Haute résistance au vieillissement, aux UV, à la corrosion et à l'érosion.
③Bonne flexibilité à froid (-25℃)
Diagramme de structure
Norme relative aux membranes d'étanchéité en PEHD
| Non. | Article | Standard | |
| 1 | Propriétés de traction | Force de traction (N/50 mm) ≥ | 600 |
| Résistance à la traction / MPa ≥ | 16 | ||
| Taux d'allongement à la rupture/ % ≥ | 400 | ||
| 2 | Résistance à la déchirure de la tige de clous/ N ≥ | 400 | |
| 3 | Résistance à la perforation / N ≥ | 350 | |
| 4 | Propriété anti-impact/ (0,5 kg, m) | Aucune infiltration | |
| 5 | Charge antistatique | 20 kg, sans infiltration | |
| 6 | Résistance à la chaleur (80℃, 2 h) | Pas de glissement, de coulure ni de chute | |
| 7 | Propriété de flexion à basse température (-35℃) | Pas de craquements | |
| 8 | Propriété de souplesse à basse température (-25℃) | Pas de craquements | |
| 9 | Propriété anti-infiltration (0,8 MPa/35 mm, 4 h) | Aucune infiltration | |
| 10 | Imperméabilité (0,3 MPa, 120 min) | imperméable | |
| 11 | force de pelage avec | Aucun traitement | 1.5 |
| Traitement par immersion | 1.0 | ||
| Des sédiments ont contaminé la surface. | 1.0 | ||
| traitement UV | 1.0 | ||
| traitement de vieillissement thermique | 1.0 | ||
| 12 | Force du pelage | Aucun traitement | 0,8 |
| Traitement par immersion | 0,8 | ||
Caractéristiques du produit
1. Faibles exigences concernant le support, ce qui permet un gain de temps de construction. Il peut être installé sur un support humide ou même irrégulier. Aucun primaire ni prétraitement n'est requis, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts du projet.
2. Une couche d'étanchéité, deux couches de protection. L'étanchéité est ainsi renforcée. Cette membrane combine les avantages des membranes polymères et auto-adhésives, améliorant considérablement la résistance à la perforation, aux intempéries, aux températures extrêmes et l'auto-réparation. Elle présente d'excellentes propriétés physiques, une grande stabilité chimique et une longue durée de vie.
3. La couche auto-adhésive peut former une formule unique de réseau interpénétré avec la structure moléculaire du ciment, de sorte que la membrane puisse être liée au béton (toujours inséparable même après une immersion prolongée dans l'eau), contrôlant efficacement le phénomène d'infiltration d'eau, atteignant ainsi véritablement l'objectif d'intégrer la membrane étanche à la structure principale et d'obtenir un meilleur effet d'étanchéité.
4. Écologique, respectueux de l'environnement et sûr. Aucun solvant ni combustible n'est nécessaire lors de sa construction, ce qui évite les risques d'incendie et de pollution environnementale et permet de réaliser des économies d'énergie.
Application de membrane en PEHD
1. Ingénierie du trafic : ingénierie de l’étanchéité et de la protection contre les infiltrations pour les métros, les tunnels, les grottes, les ponts, etc.
2. Projets de construction : projets d'étanchéité tels que les toitures et les sous-sols
3. Projets de conservation de l'eau : barrages de retenue, batardeaux, canaux, lacs artificiels et autres projets d'étanchéité et d'anti-infiltration
4. Projets de protection de l'environnement : décharges, stations d'épuration, usines métallurgiques, usines chimiques et autres projets d'étanchéité et d'imperméabilisation
Installation de membrane TPO
méthode de construction
1. Méthodes :
Le procédé de construction par collage inversé avec pré-pose est adopté. Cette méthode d'étanchéité consiste à pré-poser la membrane d'étanchéité sur la couche de fondation plane ou la structure verticale de l'enveloppe avant la construction de la structure principale. Après la pose ou la fixation de la membrane d'étanchéité, le béton est coulé sur sa surface ou sur la face interne de la couche d'étanchéité de la structure de l'enveloppe. Le film polymère auto-adhésif réagit chimiquement avec le béton coulé en place pour former une liaison solide entre la couche d'étanchéité et la couche structurelle, assurant ainsi l'étanchéité et l'imperméabilité.
2. Processus :
Planification : nettoyer la base → tracer le trait → poser la membrane d’étanchéité → chevaucher les lés → fixer les barres d’armature → couler le béton
Façade : nettoyer la surface de base, tracer des lignes, poser la membrane d'étanchéité pré-posée à adhésif inversé → fixer mécaniquement la membrane d'étanchéité, chevaucher, attacher les barres d'acier et couler le béton.
3. Nettoyer la surface de base :Éliminer les aspérités pointues de la couche de base où est posé le matériau en rouleau, et enlever la poussière et les débris de la surface de base.
4. Traitement de la tête de pieu :Appliquer deux couches de revêtement imperméable à cristallisation pénétrante à base de ciment.
5. La procédure de pose du matériau enroulé est la suivante : D'abord les nœuds, puis la grande surface ; d'abord la distance lointaine, puis la distance proche.
6. Construction du matériau du rouleau : Déterminez le sens de pose du rouleau en fonction de la forme du support, puis appliquez ou fixez le rouleau de membrane d'étanchéité polymère auto-adhésive sur ce support. Le recouvrement des lés doit être d'au moins 100 mm, aussi bien sur la longueur que sur la largeur.
7. Les joints latéraux courts de deux rangées adjacentes de bobines doivent être décalés de plus de 300 mm pour éviter le chevauchement de plusieurs couches de joints, ce qui peut entraîner un collage inégal des bobines.
8. Pour les parties endommagées, la surface doit être nettoyée puis réparée avec une membrane auto-adhésive, avec une largeur de chevauchement avec la zone environnante d'au moins 100 mm.
9. Une fois la construction de la couche étanche terminée, les travaux de réception peuvent être effectués, et le processus de construction suivant ne peut être réalisé qu'après une réception qualifiée.
Emballage et livraison
Emballé en rouleau dans un sac tissé en PP.
