HDPE geomembraan
HDPE geomembraan
Het zelfklevende waterdichte polymeermembraanDit waterdichte membraan is samengesteld uit polymeerplaten, isolatiemembranen (of drukgevoelige polymeerlijmlagen en uniek geformuleerde deeltjeslagen). Dit membraan combineert de voordelen van polymeer waterdichte membranen en zelfklevende waterdichte membranen. Het heeft niet alleen een hoge perforatieweerstand, weerbestendigheid, hoge en lage temperatuurbestendigheid en zelfherstellende eigenschappen, maar maakt ook gebruik van een vooraf aangebrachte omgekeerde hechtingsmethode. Hierdoor kan het reageren met betonmortel en een naadloze verbinding vormen tussen de waterdichte laag en de betonconstructie, waardoor waterlekkage tussen de lagen wordt voorkomen en de betrouwbaarheid van het waterdichtingssysteem aanzienlijk wordt verbeterd.
Specificaties voor HDPE-waterdichtingsmembranen
| Productnaam | HDPE waterdichtingsmembraan |
| Dikte | 1,2 mm 1,5 mm 2,0 mm of op maat gemaakt |
| Breedte | 1m-2m of op maat gemaakt |
| Lengte | 20 meter of op maat gemaakt |
| MOQ | 1000 vierkante meter |
| Toepassingsmethode | Vooraf aangebrachte antikleeflaag |
Productsortering:
②Hoge verouderingsbestendigheid, UV-bestendigheid, corrosiebestendigheid en erosiebestendigheid.
③Goede flexibiliteit bij lage temperaturen (-25℃)
Structuurdiagram
HDPE-waterdichtingsmembraanstandaard
| Nee. | Item | Standaard | |
| 1 | Treksterkte-eigenschap | Trekkracht/ (N/50mm) ≥ | 600 |
| Treksterkte/ MPa ≥ | 16 | ||
| Rekpercentage is brekend/ % ≥ | 400 | ||
| 2 | Scheursterkte van nagelstaven/ N ≥ | 400 | |
| 3 | Punctieweerstandsterkte/ N ≥ | 350 | |
| 4 | Schokbestendige eigenschap/ (0,5 kg, m) | Geen lekkage | |
| 5 | Antistatische belasting | 20 kg, geen lekkage | |
| 6 | Hittebestendigheid (80℃, 2 uur) | Niet uitglijden, stromen of vallen | |
| 7 | Buigbaarheid bij lage temperaturen (-35℃) | Geen scheuren | |
| 8 | Zachte eigenschap bij lage temperaturen (-25℃) | Geen scheuren | |
| 9 | Waterdichtheid (0,8 MPa/35 mm, 4 uur) | Geen lekkage | |
| 10 | Ondoorlaatbaarheid (0,3 MPa, 120 min) | ondoordringbaar | |
| 11 | Schilsterkte met | Geen behandeling | 1.5 |
| Dompelbehandeling | 1.0 | ||
| Het oppervlak is verontreinigd met sediment. | 1.0 | ||
| UV-behandeling | 1.0 | ||
| Thermische verouderingsbehandeling | 1.0 | ||
| 12 | Schilsterkte | Geen behandeling | 0,8 |
| Dompelbehandeling | 0,8 | ||
Productkenmerken
1. Lage eisen aan de ondergrond, wat bouwtijd bespaart. Het kan worden aangebracht op een vochtige of zelfs oneffen ondergrond. Geen primer of voorbehandeling nodig, wat bouwtijd bespaart en projectkosten verlaagt.
2. Eén waterdichtingslaag, twee beschermingslagen. Het waterdichtingseffect is betrouwbaarder. Dit membraan combineert de voordelen van een polymeer waterdicht membraan en een zelfklevend membraan, waardoor de lekbestendigheid, weerbestendigheid, temperatuurbestendigheid (zowel hoog als laag) en zelfherstellend vermogen aanzienlijk verbeterd zijn. Het membraan heeft uitstekende fysische eigenschappen, een stabiele chemische samenstelling en een lange levensduur.
3. De zelfklevende laag kan een unieke formule van een doordringend netwerk vormen met de moleculaire structuur van het cement, waardoor het membraan aan het beton hecht (en zelfs bij langdurige onderdompeling in water onlosmakelijk blijft). Dit beheerst effectief het doorsijpelen van water, waardoor het doel van een waterdicht membraan dat geïntegreerd is met de hoofdconstructie daadwerkelijk wordt bereikt en een betere waterdichtheid wordt verkregen.
4. Groen, milieuvriendelijk en veilig. Er zijn geen oplosmiddelen en brandstoffen nodig tijdens het bouwproces, waardoor brandgevaar en milieuvervuiling worden vermeden en energie wordt bespaard.
Toepassing van HDPE-membranen
1. Verkeerskunde: waterdichtings- en lekpreventietechniek voor metro's, tunnels, grotten, bruggen, enz.
2. Bouwprojecten: waterdichtingsprojecten zoals daken en kelders
3. Waterbeheerprojecten: stuwdammen, damwanden, kanalen, kunstmatige meren en andere waterdichtings- en lekdichtingsprojecten
4. Milieubeschermingsprojecten: stortplaatsen, rioolwaterzuiveringsinstallaties, metaalindustrie, chemische fabrieken en andere waterdichtings- en lekpreventieprojecten.
Installatie van TPO-membranen
Constructiemethode
1. Methoden:
De constructiemethode met omgekeerde hechting voorafgaand aan het aanbrengen van de waterdichte laag wordt toegepast. Bij deze waterdichtingsmethode wordt de waterdichte membraan op de vlakke funderingslaag of de verticale constructie aangebracht voordat de hoofdconstructie wordt gebouwd. Nadat de waterdichte membraan is aangebracht of bevestigd, wordt beton gestort op het oppervlak van de waterdichte membraan of de binnenzijde van de waterdichte laag van de constructie. De zelfklevende polymeerfilm reageert chemisch met het ter plaatse gestorte beton en vormt een sterke hechting tussen de waterdichte laag en de constructielaag, waardoor waterdichting en het tegengaan van doorsijpeling worden bereikt.
2. Proces:
Plan: ondergrond reinigen → lijn uitzetten → waterdicht membraan aanbrengen → overlapping → wapeningsstaven vastzetten → beton storten
Gevel: reinig de ondergrond, trek lijnen, leg een voorgefabriceerde, aan de achterzijde hechtende waterdichte folie aan → bevestig de waterdichte folie mechanisch, laat de lagen overlappen, span de wapeningsstaven vast en stort het beton.
3. Reinig het basisoppervlak:Verwijder scherpe uitsteeksels op de basislaag waar het rolmateriaal wordt aangebracht en verwijder stof en vuil van het basisoppervlak.
4. Behandeling van de paalkop:Breng twee lagen cementgebonden, penetrerende, kristalliserende, waterdichte coating aan.
5. De procedure voor het leggen van het opgerolde materiaal is als volgt: eerst de knooppunten, dan het grote oppervlak; eerst de grote afstand, dan de nabije afstand
6. Constructie van het rolmateriaal: Bepaal de aanbrengrichting van het rolmateriaal aan de hand van de vorm van het oppervlak en breng het zelfklevende polymeer waterdichtingsrolmateriaal aan op het oppervlak. De overlap van de lange zijde van het rolmateriaal mag niet minder dan 100 mm zijn, en de overlap van de korte zijde mag eveneens niet minder dan 100 mm zijn.
7. De korte zijverbindingen van twee aangrenzende rijen coils moeten meer dan 300 mm versprongen zijn om overlapping van meerdere lagen verbindingen te voorkomen, wat kan leiden tot een ongelijkmatige verlijming van de coils.
8. Bij beschadigde onderdelen moet het oppervlak worden gereinigd en vervolgens gerepareerd met een zelfklevend membraan, waarbij de overlap met het omringende gebied niet minder dan 100 mm mag bedragen.
9. Nadat de waterdichtingslaag is aangebracht, kan de acceptatiecontrole worden uitgevoerd. Het verdere bouwproces kan pas worden voortgezet na een goedgekeurde acceptatie.
Verpakking en levering
Verpakt op een rol in een geweven PP-zak.
