membrana de HDPE para impermeabilización
membrana de HDPE para impermeabilización
Membrana impermeable autoadhesiva de polímeroé unha membrana impermeable composta por láminas de polímero, membranas de illamento (ou capas adhesivas de polímero sensibles á presión e capas de partículas formuladas de forma única). Esta membrana combina as vantaxes das membranas impermeables de polímero e as membranas impermeables autoadhesivas. Non só ten unha alta resistencia á perforación, resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, resistencia a altas e baixas temperaturas e propiedades de autorreparación, senón que tamén adopta o método de unión inversa precolocada, que pode reaccionar e unirse coa lama de formigón para formar unha combinación perfecta da capa impermeable e a estrutura de formigón, eliminando a filtración de auga entre capas e mellorando eficazmente a fiabilidade do sistema impermeable.
Especificación da membrana impermeabilizante de HDPE
| Nome do produto | Membrana impermeabilizante de HDPE |
| Espesor | 1,2 mm 1,5 mm 2,0 mm ou personalizado |
| Largura | 1 m-2 m ou personalizado |
| Lonxitude | 20 m ou personalizado |
| MOQ | 1000 metros cadrados |
| Método de aplicación | Antiadhesivo prepavimentado |
Ordenar polo produto:
2.Alta resistencia ao envellecemento, resistencia aos raios UV, resistencia á corrosión e resistencia á erosión.
③Boa flexibilidade en frío (-25 ℃)
Diagrama de estrutura
Membrana impermeabilizante HDPE estándar
| Non. | Elemento | Estándar | |
| 1 | Propiedade de tracción | Forza de tracción/ (N/50 mm) ≥ | 600 |
| Resistencia á tracción/ Mpa ≥ | 16 | ||
| Taxa de elongación por rotura/ % ≥ | 400 | ||
| 2 | Resistencia ao desgarro da vara de cravos/ N ≥ | 400 | |
| 3 | Resistencia á perforación/ N ≥ | 350 | |
| 4 | Propiedade antiimpacto/ (0,5 kg, m) | Sen filtracións | |
| 5 | Carga antiestática | 20 kg, sen filtracións | |
| 6 | Resistencia á calor (80 ℃, 2 h) | Sen esvarar, fluír nin caer | |
| 7 | Propiedade de flexión a baixa temperatura (-35 ℃) | Sen rachaduras | |
| 8 | Propiedade de suavidade a baixa temperatura (-25 ℃) | Sen rachaduras | |
| 9 | Propiedade antifiltración (0,8 MPa/35 mm, 4 h) | Sen filtracións | |
| 10 | Impermeabilidade (0,3 MPa, 120 min) | impermeable | |
| 11 | Resistencia á peladura con | Sen tratamento | 1.5 |
| tratamento de inmersión | 1.0 | ||
| Sedimentos contaminaron a superficie | 1.0 | ||
| tratamento UV | 1.0 | ||
| Tratamento de envellecemento térmico | 1.0 | ||
| 12 | Forza de pelado | Sen tratamento | 0,8 |
| tratamento de inmersión | 0,8 | ||
Características do produto
1. Requisitos baixos na superficie base, o que aforra tempo de construción. Pódese construír sobre unha superficie base húmida ou mesmo non nivelada. Non se require imprimación nin pretratamento, o que pode aforrar tempo de construción e reducir os custos do proxecto.
2. Unha capa de impermeabilización, dúas capas de defensa. O efecto de impermeabilización é máis fiable. Esta membrana ten as vantaxes dunha membrana impermeable de polímero e dunha membrana autoadhesiva, o que mellora considerablemente o rendemento da resistencia á perforación, ás inclemencias meteorolóxicas, á alta e baixa temperatura, á autorreparación, etc. Ten excelentes propiedades físicas, estabilidade química estable e longa vida útil.
3. A capa autoadhesiva pode formar unha fórmula única de rede interpenetrante coa estrutura molecular do cemento, de xeito que a membrana se poida unir ao formigón (aínda inseparable baixo inmersión a longo prazo en auga), controlando eficazmente o fenómeno de filtración de auga, conseguindo realmente o obxectivo de integrar a membrana impermeable coa estrutura principal e conseguindo un mellor efecto impermeable.
4. Ecolóxico, respectuoso co medio ambiente e seguro. Non se requiren solventes nin combustibles durante o proceso de construción, o que evita os riscos de incendio da contaminación ambiental e aforra enerxía.
Aplicación de membrana de HDPE
1. Enxeñaría de tráfico: enxeñaría de impermeabilización e antifiltracións para metros, túneles, covas, pontes, etc.
2. Proxectos de construción: proxectos de impermeabilización como tellados e sotos
3. Proxectos de conservación da auga: presas, ataguías, canles, lagos artificiais e outros proxectos impermeables e antifiltracións
4. Proxectos de protección ambiental: vertedoiros, plantas de tratamento de augas residuais, metalurxia, plantas químicas e outros proxectos de impermeabilización e antifiltracións
Instalación de membrana TPO
Método de construción
1. Métodos:
Adóptase o proceso de construción por adhesión inversa previa á colocación. Este método de construción impermeable consiste en precolocar a membrana impermeable sobre a capa plana de colchón ou a estrutura vertical do cerramento antes de construír a estrutura principal. Despois de colocar ou fixar a membrana impermeable, vértese formigón sobre a superficie da membrana impermeable ou o lado interior da capa impermeable da estrutura do cerramento. A película autoadhesiva de polímero reacciona quimicamente co formigón vertido in situ para formar unha forte unión entre a capa impermeable e a capa estrutural, conseguindo así o efecto de impermeabilización e antifiltración.
2. Proceso:
Plano: limpar a base → marcar a liña → colocar a membrana impermeable → solapar → atar as barras de aceiro → botar formigón
Fachada: limpar a superficie base, debuxar liñas, colocar a membrana impermeable con adhesivo inverso preinstalada → fixar mecanicamente a membrana impermeable, solapar, amarrar as barras de aceiro e botar o formigón.
3. Limpar a superficie da base:Eliminar as protuberancias afiadas na capa base onde se coloca o material do rolo e eliminar o po e os residuos da superficie base.
4. Tratamento da cabeza do pilote:Aplicar dúas capas de impermeabilizante cristalizador penetrante a base de cemento.
5. O procedemento para colocar o material en espiral é: primeiro os nodos, despois a gran superficie; primeiro a distancia afastada, despois a distancia próxima
6. Construción do material do rolo: Determine a dirección de colocación do material en rolo segundo a forma da superficie base e coloque ou fixe o material en rolo impermeabilizante autoadhesivo de polímero sobre a superficie base. O solapamento do lado longo do material en rolo non debe ser inferior a 100 mm e o solapamento do lado curto non debe ser inferior a 100 mm.
7. As unións laterais curtas de dúas filas adxacentes de bobinas deben estar escalonadas máis de 300 mm para evitar a superposición de varias capas de unións, o que pode causar un pegado desigual das bobinas.
8. Para as pezas danadas, a superficie debe limparse e logo repararse cunha membrana autoadhesiva, cunha anchura de solapamento coa área circundante non inferior a 100 mm.
9. Unha vez rematada a construción da capa impermeable, pódense levar a cabo os traballos de aceptación e o proceso de construción posterior só se pode levar a cabo despois dunha aceptación cualificada.
Embalaxe e entrega
Embalado en rolo nunha bolsa tecida de PP.
