impermeabilización de HDPE
Membrana de impermeabilización de HDPE
Membrana impermeable autoadhesiva de polímeroé unha membrana impermeable composta por láminas de polímero, membranas de illamento (ou capas adhesivas de polímero sensibles á presión e capas de partículas formuladas de forma única). Esta membrana combina as vantaxes das membranas impermeables de polímero e as membranas impermeables autoadhesivas. Non só ten unha alta resistencia á perforación, resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, resistencia a altas e baixas temperaturas e propiedades de autorreparación, senón que tamén adopta o método de unión inversa precolocada, que pode reaccionar e unirse coa lama de formigón para formar unha combinación perfecta da capa impermeable e a estrutura de formigón, eliminando a filtración de auga entre capas e mellorando eficazmente a fiabilidade do sistema impermeable.
Especificación da membrana impermeabilizante de HDPE
| Nome do produto | Membrana impermeabilizante de HDPE |
| Espesor | 1,2 mm 1,5 mm 2,0 mm ou personalizado |
| Largura | 1 m-2 m ou personalizado |
| Lonxitude | 20 m ou personalizado |
| MOQ | 1000 metros cadrados |
| Método de aplicación | Antiadhesivo prepavimentado |
Ordenar polo produto:
2.Alta resistencia ao envellecemento, resistencia aos raios UV, resistencia á corrosión e resistencia á erosión.
③Boa flexibilidade en frío (-25 ℃)
Diagrama de estrutura
Membrana impermeabilizante HDPE estándar
| Non. | Elemento | Estándar | |
| 1 | Propiedade de tracción | Forza de tracción/ (N/50 mm) ≥ | 600 |
| Resistencia á tracción/ Mpa ≥ | 16 | ||
| Taxa de elongación por rotura/ % ≥ | 400 | ||
| 2 | Resistencia ao desgarro da vara de cravos/ N ≥ | 400 | |
| 3 | Resistencia á perforación/ N ≥ | 350 | |
| 4 | Propiedade antiimpacto/ (0,5 kg, m) | Sen filtracións | |
| 5 | Carga antiestática | 20 kg, sen filtracións | |
| 6 | Resistencia á calor (80 ℃, 2 h) | Sen esvarar, fluír nin caer | |
| 7 | Propiedade de flexión a baixa temperatura (-35 ℃) | Sen rachaduras | |
| 8 | Propiedade de suavidade a baixa temperatura (-25 ℃) | Sen rachaduras | |
| 9 | Propiedade antifiltración (0,8 MPa/35 mm, 4 h) | Sen filtracións | |
| 10 | Impermeabilidade (0,3 MPa, 120 min) | impermeable | |
| 11 | Resistencia á peladura con | Sen tratamento | 1.5 |
| tratamento de inmersión | 1.0 | ||
| Sedimentos contaminaron a superficie | 1.0 | ||
| tratamento UV | 1.0 | ||
| Tratamento de envellecemento térmico | 1.0 | ||
| 12 | Forza de pelado | Sen tratamento | 0,8 |
| tratamento de inmersión | 0,8 | ||
Características do produto
1. Requisitos baixos na superficie base, o que aforra tempo de construción. Pódese construír sobre unha superficie base húmida ou mesmo non nivelada. Non se require imprimación nin pretratamento, o que pode aforrar tempo de construción e reducir os custos do proxecto.
2. Unha capa de impermeabilización, dúas capas de defensa. O efecto de impermeabilización é máis fiable. Esta membrana ten as vantaxes dunha membrana impermeable de polímero e dunha membrana autoadhesiva, o que mellora considerablemente o rendemento da resistencia á perforación, ás inclemencias meteorolóxicas, á alta e baixa temperatura, á autorreparación, etc. Ten excelentes propiedades físicas, estabilidade química estable e longa vida útil.
3. A capa autoadhesiva pode formar unha fórmula única de rede interpenetrante coa estrutura molecular do cemento, de xeito que a membrana se poida unir ao formigón (aínda inseparable baixo inmersión a longo prazo en auga), controlando eficazmente o fenómeno de filtración de auga, conseguindo realmente o obxectivo de integrar a membrana impermeable coa estrutura principal e conseguindo un mellor efecto impermeable.
4. Ecolóxico, respectuoso co medio ambiente e seguro. Non se requiren solventes nin combustibles durante o proceso de construción, o que evita os riscos de incendio da contaminación ambiental e aforra enerxía.
Aplicación de membrana de HDPE
1. Enxeñaría de tráfico: enxeñaría de impermeabilización e antifiltracións para metros, túneles, covas, pontes, etc.
2. Proxectos de construción: proxectos de impermeabilización como tellados e sotos
3. Proxectos de conservación da auga: presas, ataguías, canles, lagos artificiais e outros proxectos impermeables e antifiltracións
4. Proxectos de protección ambiental: vertedoiros, plantas de tratamento de augas residuais, metalurxia, plantas químicas e outros proxectos de impermeabilización e antifiltracións
Instalación de membrana TPO
Método de construción
1. Métodos:
Adóptase o proceso de construción por adhesión inversa previa á colocación. Este método de construción impermeable consiste en precolocar a membrana impermeable sobre a capa plana de colchón ou a estrutura vertical do cerramento antes de construír a estrutura principal. Despois de colocar ou fixar a membrana impermeable, vértese formigón sobre a superficie da membrana impermeable ou o lado interior da capa impermeable da estrutura do cerramento. A película autoadhesiva de polímero reacciona quimicamente co formigón vertido in situ para formar unha forte unión entre a capa impermeable e a capa estrutural, conseguindo así o efecto de impermeabilización e antifiltración.
2. Proceso:
Plano: limpar a base → marcar a liña → colocar a membrana impermeable → solapar → atar as barras de aceiro → botar formigón
Fachada: limpar a superficie base, debuxar liñas, colocar a membrana impermeable con adhesivo inverso preinstalada → fixar mecanicamente a membrana impermeable, solapar, amarrar as barras de aceiro e botar o formigón.
3. Limpar a superficie da base:Eliminar as protuberancias afiadas na capa base onde se coloca o material do rolo e eliminar o po e os residuos da superficie base.
4. Tratamento da cabeza do pilote:Aplicar dúas capas de impermeabilizante cristalizador penetrante a base de cemento.
5. O procedemento para colocar o material en espiral é: primeiro os nodos, despois a gran superficie; primeiro a distancia afastada, despois a distancia próxima
6. Construción do material do rolo: Determine a dirección de colocación do material en rolo segundo a forma da superficie base e coloque ou fixe o material en rolo impermeabilizante autoadhesivo de polímero sobre a superficie base. O solapamento do lado longo do material en rolo non debe ser inferior a 100 mm e o solapamento do lado curto non debe ser inferior a 100 mm.
7. As unións laterais curtas de dúas filas adxacentes de bobinas deben estar escalonadas máis de 300 mm para evitar a superposición de varias capas de unións, o que pode causar un pegado desigual das bobinas.
8. Para as pezas danadas, a superficie debe limparse e logo repararse cunha membrana autoadhesiva, cunha anchura de solapamento coa área circundante non inferior a 100 mm.
9. Unha vez rematada a construción da capa impermeable, pódense levar a cabo os traballos de aceptación e o proceso de construción posterior só se pode levar a cabo despois dunha aceptación cualificada.
Embalaxe e entrega
Embalado en rolo nunha bolsa tecida de PP.
