ガフTPO6000万
ガフTPO6000万
TPO（熱可塑性ポリオレフィン）防水膜は軽量、柔軟、エネルギー効率に優れています屋根葺きソリューション。紫外線耐性、化学耐性、熱反射性この製品は、熱溶接継ぎ目によるシームレスな設置を実現し、環境に優しい基準を満たしながら、商業用屋根、グリーンビルディング、産業構造物に最適です。
TPOメンブレン仕様
| 厚さ | 1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、またはカスタマイズ | ||
| ロール幅 | 1m、2m、またはカスタマイズ | ||
| ロールの長さ | 15m/ロール、20m/ロール、25m/ロールまたはカスタマイズ。 | ||
| 露出した場合 | 露出または非露出。 | ||
| 色 | 白、グレー、またはカスタマイズ。 | ||
| 標準 | ASTM/GB | ||
TPO Mrmbarne 標準
| いいえ。 | アイテム | 標準 | |||
| H | L | P | |||
| 1 | 補強材の厚さ/mm ≥ | - | - | 0.40 | |
| 2 | 引張特性 | 最大張力/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| 引張強度/Mpa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| 伸び率/% ≥ | - | - | 15 | ||
| 破断時の伸び率/% ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | 熱処理寸法変化率 | 2.0 | 1.0 | 0.5 | |
| 4 | 低温でも柔軟性 | -40℃、ひび割れなし | |||
| 5 | 非浸透性 | 0.3Mpa、2時間、透過性なし | |||
| 6 | 耐衝撃性 | 0.5kg.m、浸透なし | |||
| 7 | 静電気防止負荷 | - | - | 20kg、浸透なし | |
| 8 | 接合部の剥離強度 /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | 直角引裂強度 /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | 台形引裂強度 /N ≧ | - | 250 | 450 | |
| 11 | 吸水率(70℃、168時間） /% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | 熱老化（115℃） | 時間/時 | 672 | ||
| 外観 | 束、亀裂、剥離、接着、穴がない | ||||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 13 | 耐薬品性 | 外観 | 束、亀裂、剥離、接着、穴がない | ||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 12 | 人工気候は高齢化を加速させる | 時間/時 | 1500 | ||
| 外観 | 束、亀裂、剥離、接着、穴がない | ||||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 注記： | |||||
| 1. Hタイプは通常のTPO膜です | |||||
| 2. Lタイプは裏面に不織布をコーティングした通常のTPOです | |||||
| 3. Pタイプは、ファブリックメッシュで補強された通常のTPOです。 | |||||
製品の特徴
1. 耐老化性、引張強度、伸びに優れています。
2. 優れた耐候性と低温柔軟性を有し、重ね合わせた継ぎ目は熱溶着により高強度で信頼性の高いシーリング防水層を形成します。
3. 加工性能と機械的特性が優れています。
4. 湿った屋根にも施工でき、保護層なしで露出するため、施工が簡単で、汚染がなく、軽量省エネ屋根の防水層として非常に適しています。
5. 強化TPO防水膜は、中間にポリエステル繊維織物の層があり、機械固定屋根システムに適しています。ポリエステル繊維織物の層を追加することで、2層のTPO素材の間に挟むことで、物理的特性、破断強度、耐疲労性、耐穿刺性を向上させることができます。
6. バッキングタイプのTPO防水膜。膜の下面の布地により、膜がベース層と結合しやすくなります。
7. 均質な TPO 防水膜は可塑性が優れており、加熱後にさまざまな形状に加工できるため、複雑なノードの実践に適応できます。
TPOメンブレンの応用
1.建物の露出または非露出の屋上防水層、変形しやすい建物の地下防水に適用できます。
2. 特に軽量鉄骨構造の屋根に適しており、大規模な工場や公共の建物などの屋根に最適な防水材です。
3. 飲料水貯水池、トイレ、地下室、トンネル、穀物倉庫、地下鉄、貯水池などの防水・防湿プロジェクトにも適用できます。
TPOメンブレンの設置
構築ポイント:
1. ベース層となる波形鋼板の厚さは≥0.75mmの厚さで、主構造との接合部は確実に確保されている必要があります。鋼板の接合部は滑らかで連続しており、鋭利な突起物があってはなりません。コンクリート基礎は平坦で乾燥しており、ハニカムやひび割れなどの欠陥がないことが必要です。
2. TPO ロールの事前敷設: ロールを敷設して広げた後、ロールの内部応力を完全に解放し、溶接中にしわができないようにするために、15 ～ 30 分間置いておく必要があります。
3. 下部ロールを機械的に固定する：固定具は直線かつ均等に配置し、固定具間の間隔は設計要件を満たす必要があります。屋根の周囲とコーナー部では、固定具をより密集させる必要があります。
4. 熱風溶接：上ロールが下ロールの機械的締結部を覆い、120mm以上の重ね合わせを形成します。均一な溶接を実現するために自動溶接機を使用し、溶接幅は40mm以上です。溶接前に、ロールの汚れた重ね合わせ部分を清掃する必要があります。
5. 細部節点処理：コーナー、配管根元、天窓などの細部には、TPOプレハブ部材または非補強TPOフラッシングメンブレンを防水層として採用し、主防水層と熱風溶接で接合します。垂直TPOメンブレンの端部は、金属製の二重口金で機械的に固定し、最後にシーリング材でシールします。
梱包と配送
ロール状に巻かれPP織り袋に梱包されています。
