TPO膜
TPO膜の概要
TPO（熱可塑性ポリオレフィン）防水膜は軽量、柔軟、省エネ屋根ソリューション。紫外線耐性、耐薬品性、および熱反射性この製品は、熱溶着による継ぎ目のない設置が可能で、商業施設の屋根、グリーンビルディング、工業用構造物に最適であると同時に、環境に配慮した基準も満たしています。
TPO膜の仕様
| 厚さ | 1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、またはカスタムサイズ | ||
| ロール幅 | 1m、2m、またはカスタマイズ可能 | ||
| ロールの長さ | 15m/ロール、20m/ロール、25m/ロール、またはカスタマイズ可能。 | ||
| 露出した場合 | 露出しているか、露出していないか。 | ||
| 色 | 白、グレー、またはカスタマイズ可能。 | ||
| 基準 | ASTM/GB | ||
TPO Mrmbarne スタンダード
| いいえ。 | アイテム | 標準 | |||
| H | L | P | |||
| 1 | 補強材の厚さ/mm ≥ | - | - | 0.40 | |
| 2 | 引張特性 | 最大張力/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| 引張強度/MPa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| 伸長率/% ≥ | - | - | 15 | ||
| 破断伸度/% ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | 熱処理による寸法変化率 | 2.0 | 1.0 | 0.5 | |
| 4 | 低温での柔軟性 | -40℃、ひび割れなし | |||
| 5 | 不浸透性 | 0.3MPa、2時間、透過性なし | |||
| 6 | 耐衝撃性 | 0.5kg/m、浸透なし | |||
| 7 | 静電気防止負荷 | - | - | 20kg、漏れなし | |
| 8 | 接合部における剥離強度（N/mm）≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | 直角引裂強度 /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | 台形引裂強度 /N ≧ | - | 250 | 450 | |
| 11 | 吸水率（70℃、168時間）/% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | 熱老化（115℃） | 時間/時間 | 672 | ||
| 外観 | 束、ひび割れ、剥離、接着不良、穴はありません。 | ||||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 13 | 耐薬品性 | 外観 | 束、ひび割れ、剥離、接着不良、穴はありません。 | ||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 12 | 人工的な気候は老化を加速させる | 時間/時間 | 1500 | ||
| 外観 | 束、ひび割れ、剥離、接着不良、穴はありません。 | ||||
| パフォーマンス維持率/% ≥ | 90 | ||||
| 注記： | |||||
| 1. H型は通常のTPO膜です | |||||
| 2. Lタイプは、裏面に不織布をコーティングした通常のTPOです。 | |||||
| 3. Pタイプは、通常のTPOをファブリックメッシュで補強したものです。 | |||||
製品の特徴
1. 耐老化性、高い引張強度、高い伸び率を有する。
2. 優れた耐候性と低温での柔軟性を備えています。重ね合わせた継ぎ目は熱溶着によって形成され、高強度で信頼性の高い防水層を形成します。
3. 加工性および機械的特性に優れている。
4. 湿った屋根にも施工でき、保護層なしで露出させることができ、施工が容易で、汚染がなく、軽量省エネ屋根の防水層として非常に適しています。
5. 強化TPO防水膜は、中間層にポリエステル繊維布の層があり、機械固定屋根システムにより適しています。ポリエステル繊維布の層を追加することで、TPO材料の2つの層の間に挟むことで、その物理的特性、破壊強度、疲労抵抗、および耐穿刺性を向上させることができる。
6. 裏打ちタイプのTPO防水膜は、膜の下面にある布地により、膜とベース層との接着が容易になります。
7. 均質なTPO防水膜は可塑性に優れており、加熱後に様々な形状に加工できるため、複雑な接合部にも対応できます。
TPO膜の応用
1. 建物の露出または非露出の屋根防水層、および変形しやすい建物の地下防水に適用できます。
2. 特に軽量鉄骨構造の屋根に適しており、大規模な工業プラントや公共建築物などの屋根に最適な防水材です。
3. また、飲料水貯水槽、トイレ、地下室、トンネル、穀物倉庫、地下鉄、貯水池などの防水・防湿プロジェクトにも適用できます。
TPOメンブレンの設置
建設上のポイント：
1. ベース層として使用する波形鋼板の厚さは≥厚さは0.75mmで、主構造物との確実な接続が必要です。鋼板の接続部は滑らかで連続しており、鋭利な突起があってはなりません。コンクリート基礎は平坦で乾燥しており、空隙やひび割れなどの欠陥がない状態である必要があります。
2. TPOロールの事前配置：ロールを配置して広げた後、ロールの内部応力を完全に解放し、溶接中のしわを防ぐために、15～30分間放置する必要があります。
3. 下部ロールを機械的に固定する：固定具はまっすぐ均等に配置し、固定具間の間隔は設計要件を満たす必要があります。屋根周辺およびコーナー部分の固定具は、より密に配置する必要があります。
4. 熱風溶接：上部ロールが下部ロールの機械的締結部を覆い、120mm以上の重なりを形成する。自動溶接機を用いて均一に溶接し、溶接幅は40mm以上とする。溶接前に、ロールの重なり部分の汚染箇所を清掃する必要がある。
5. 細かな接合部処理：コーナー、配管の根元、天窓などの細部には、TPOプレハブ部材または非強化TPO防水膜を防水層として使用し、主防水層と熱風溶着を行います。垂直TPO膜の端部は金属製の二重口ストリップで機械的に固定し、最後にシーラントで密封します。
梱包と配送
ロール状にしてPP織布袋に梱包されています。
