tpo-membraan
Introductie van TPO-membraan
TPO (Thermoplastisch Polyolefine)waterdicht membraan is eenlichtgewicht, flexibel en energiezuinigdakoplossing. Bekend omUV-bestendig, chemische duurzaamheid en warmtereflecterendeigenschappen, het biedt een naadloze installatie via warmgelaste naden, ideaal voor commerciële daken, groene gebouwen en industriële structuren, terwijl het voldoet aan milieuvriendelijke normen.

TPO-membraanspecificatie
Dikte | 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm of aangepast | ||
Rolbreedte | 1m, 2m of aangepast | ||
Rollengte | 15m/rol, 20m/rol, 25m/rol of op maat. | ||
Indien blootgesteld | Blootgesteld of niet-blootgesteld. | ||
Kleur | wit, grijs of aangepast. | ||
Normen | ASTM/GB |





TPO Mrmbarne-standaard
Nee. | Item | Standaard | |||
H | L | P | |||
1 | Dikte van het materiaal op de wapening/mm ≥ | - | - | 0,40 | |
2 | Treksterkte-eigenschap | Maximale spanning/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
Treksterkte/Mpa ≥ | 12.0 | - | - | ||
Verlengingssnelheid/ % ≥ | - | - | 15 | ||
Reksnelheid bij breuk/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
3 | Veranderingssnelheid van de warmtebehandeling | 2.0 | 1.0 | 0,5 | |
4 | Flexibiliteit bij lage temperaturen | -40℃, geen scheuren | |||
5 | Ondoorlaatbaarheid | 0,3 MPa, 2 uur, geen permeabiliteit | |||
6 | Anti-impact eigenschap | 0,5 kg.m, geen lekkage | |||
7 | Antistatische belasting | - | - | 20 kg, geen lekkage | |
8 | Pelsterkte bij verbinding /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
9 | Scheursterkte in rechte hoek /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
10 | Trapeoïdale scheursterkte /N ≥ | - | 250 | 450 | |
11 | Waterabsorptiesnelheid (70℃, 168 uur) /% ≤ | 4.0 | |||
12 | Thermische veroudering (115℃) | Tijd/u | 672 | ||
Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||||
Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
13 | Chemische bestendigheid | Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||
Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
12 | Kunstmatig klimaat versnelt veroudering | Tijd/u | 1500 | ||
Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||||
Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
Opmerking: | |||||
1. H-type is het normale TPO-membraan | |||||
2. L-type is de normale TPO-coating met niet-geweven stoffen aan de achterkant | |||||
3. P-type is de normale TPO versterkt met het stoffen gaas |
Producteigenschappen
1. Het heeft anti-veroudering, hoge treksterkte en hoge rek;
2. Het is uitstekend weerbestendig en flexibel bij lage temperaturen. De overlappende naden worden door middel van warmtelassen geconstrueerd om een zeer sterke, betrouwbare en waterdichte afdichtingslaag te vormen;
3. Het heeft goede verwerkingsprestaties en mechanische eigenschappen;
4. Het kan worden gebouwd op natte daken, is blootgesteld zonder beschermlaag, gemakkelijk te bouwen, vrij van vervuiling en zeer geschikt als waterdichte laag voor lichte energiebesparende daken;
5. Het verbeterde TPO-waterdichte membraan heeft een laag polyestervezelstof in het midden, wat meer geschikt is voor mechanisch bevestigde daksystemen. Na het toevoegen van een laag polyestervezelstoftussen twee lagen TPO-materiaal kunnen de fysieke eigenschappen, breeksterkte, vermoeiingsweerstand en perforatieweerstand worden verbeterd.
6. TPO-waterdichtingsmembraan met ruglaag, de stof op het onderste oppervlak van het membraan zorgt ervoor dat het membraan gemakkelijker hecht aan de basislaag.
7. Homogene TPO-waterdichtingsmembranen hebben een goede plasticiteit en kunnen na verhitting in verschillende vormen worden verwerkt om zich aan te passen aan de praktijk van complexe knooppunten.

TPO-membraantoepassing
1. Het kan worden toegepast op de blootgestelde of niet-blootgestelde dakwaterdichtingslaag van gebouwen, en op de ondergrondse waterdichting van gebouwen die gemakkelijk vervormen;
2. Het is vooral geschikt voor lichte staalconstructies en is het geprefereerde waterdichte materiaal voor daken van grote industriële installaties, openbare gebouwen, enz.;
3. Het kan ook worden toegepast op waterdichte en vochtbestendige projecten zoals drinkwaterreservoirs, toiletten, kelders, tunnels, graandepots, metro's, reservoirs, enz.





Installatie van TPO-membraan
Constructiepunten:
1. De dikte van de gegolfde staalplaat als basislaag moet zijn≥0,75 mm, en moet een betrouwbare verbinding met de hoofdconstructie hebben. De verbinding van de stalen plaat moet glad en ononderbroken zijn, zonder scherpe uitsteeksels. De betonnen fundering moet vlak, droog en vrij van defecten zoals honingraten en scheuren zijn.
2. Vooraf leggen van TPO-rollen: Nadat de rollen zijn gelegd en uitgevouwen, moeten ze 15 tot 30 minuten worden geplaatst om de interne spanning in de rollen volledig los te laten en kreukelen tijdens het lassen te voorkomen.
3. Bevestig de onderste rol mechanisch: de bevestigingen moeten recht en gelijkmatig worden geplaatst en de afstand tussen de bevestigingen moet voldoen aan de ontwerpeisen. De bevestigingen rond het dak en in de hoeken moeten dichter op elkaar worden geplaatst.
4. Heteluchtlassen: De bovenste rol bedekt de mechanische bevestigingen van de onderste rol en vormt een overlap van minimaal 120 mm. De automatische lasmachine wordt gebruikt voor gelijkmatig lassen en de lasbreedte is minimaal 40 mm. De vervuilde overlap van de rol moet vóór het lassen worden gereinigd.
5. Gedetailleerde knooppuntverwerking: Voor details zoals hoeken, leidingwortels en dakramen worden geprefabriceerde TPO-onderdelen of niet-versterkte TPO-flapmembranen gebruikt als waterdichte lagen, en wordt heteluchtlassen toegepast op de waterdichte hoofdlaag. Het uiteinde van het verticale TPO-membraan wordt mechanisch bevestigd met een metalen dubbele mondstrip en tenslotte afgedicht met een kit.
Verpakking en levering

Verpakt op rol in PP geweven zak.



