Ekologiczna membrana hydroizolacyjna HDPE o grubości 1,5 mm
Ekologiczna membrana hydroizolacyjna HDPE o grubości 1,5 mm
Polimerowa, samoprzylepna membrana wodoodpornato membrana wodoodporna składająca się z arkuszy polimerowych, membran izolacyjnych (lub warstw kleju polimerowego wrażliwego na nacisk i unikalnie opracowanych warstw cząsteczkowych). Membrana ta łączy zalety membran polimerowych i samoprzylepnych. Charakteryzuje się nie tylko wysoką odpornością na przebicie, odpornością na warunki atmosferyczne, odpornością na wysokie i niskie temperatury oraz właściwościami samonaprawiającymi, ale również wykorzystuje metodę odwrotnego wiązania, która pozwala na reakcję i wiązanie się z zaczynem betonowym, tworząc bezszwowe połączenie warstwy wodoodpornej z konstrukcją betonową, eliminując przesiąkanie wody między warstwami i skutecznie poprawiając niezawodność systemu hydroizolacji.
Specyfikacja membrany hydroizolacyjnej HDPE
| Nazwa produktu | Membrana hydroizolacyjna HDPE |
| Grubość | 1,2 mm 1,5 mm 2,0 mm lub niestandardowe |
| Szerokość | 1m-2m lub dostosowane |
| Długość | 20m lub dostosowane |
| Minimalne zamówienie | 1000 metrów kwadratowych |
| Metoda aplikacji | Wstępnie wybrukowana nawierzchnia antyadhezyjna |
Sortowanie produktów:
②Wysoka odporność na starzenie, promieniowanie UV, korozję i erozję.
③Dobra elastyczność w niskich temperaturach (-25℃)
Schemat struktury
Standardowa membrana hydroizolacyjna HDPE
| NIE. | Przedmiot | Standard | |
| 1 | Właściwość rozciągania | Siła rozciągająca/ (N/50mm) ≥ | 600 |
| Wytrzymałość na rozciąganie/Mpa ≥ | 16 | ||
| Współczynnik wydłużenia pęka/ % ≥ | 400 | ||
| 2 | Wytrzymałość na rozdarcie gwoździ prętowych/ N ≥ | 400 | |
| 3 | Wytrzymałość na przebicie/ N ≥ | 350 | |
| 4 | Właściwość przeciwuderzeniowa/ (0,5 kg, m) | Brak przesiąkania | |
| 5 | Ładunek antystatyczny | 20 kg, bez przesiąkania | |
| 6 | Odporność na ciepło (80℃, 2 godz.) | Bez poślizgu, płynięcia i upadków | |
| 7 | Właściwości gięcia w niskiej temperaturze (-35℃) | Bez pęknięć | |
| 8 | Miękkość w niskiej temperaturze (-25℃) | Bez pęknięć | |
| 9 | Właściwości zapobiegające przesiąkaniu (0,8Mpa/35mm, 4h) | Brak przesiąkania | |
| 10 | Nieprzepuszczalność (0,3Mpa, 120 min) | nieprzepuszczalny | |
| 11 | Siła odrywania z | Brak leczenia | 1,5 |
| Leczenie zanurzeniowe | 1.0 | ||
| Osad zanieczyścił powierzchnię | 1.0 | ||
| Zabieg UV | 1.0 | ||
| Obróbka starzenia cieplnego | 1.0 | ||
| 12 | Wytrzymałość na odrywanie | Brak leczenia | 0,8 |
| Leczenie zanurzeniowe | 0,8 | ||
Cechy produktu
1. Niskie wymagania dotyczące podłoża, co oszczędza czas budowy. Można go budować na wilgotnym, a nawet nierównym podłożu. Nie wymaga gruntowania ani wstępnego przygotowania, co pozwala skrócić czas budowy i obniżyć koszty projektu.
2. Jedna warstwa hydroizolacji, dwie warstwy ochronne. Efekt hydroizolacji jest bardziej niezawodny. Ta membrana łączy zalety membrany polimerowej i samoprzylepnej, co znacznie poprawia jej odporność na przebicie, warunki atmosferyczne, wysokie i niskie temperatury, a także samonaprawialność. Posiada doskonałe właściwości fizyczne, stabilną stabilność chemiczną i długą żywotność.
3. Warstwa samoprzylepna może utworzyć unikalną formułę wzajemnie przenikającej się sieci ze strukturą molekularną cementu, dzięki czemu membrana może zostać połączona z betonem (nadal nierozłączna przy długotrwałym zanurzeniu w wodzie), skutecznie kontrolując zjawisko przesiąkania wody, co pozwala na rzeczywiste osiągnięcie celu, jakim jest integracja membrany wodoodpornej z główną strukturą i uzyskanie lepszego efektu wodoodporności.
4. Ekologiczne, przyjazne dla środowiska i bezpieczne. Podczas budowy nie są wymagane żadne rozpuszczalniki ani paliwa, co pozwala uniknąć zagrożeń pożarowych związanych z zanieczyszczeniem środowiska i oszczędza energię.
Zastosowanie membrany HDPE
1. Inżynieria ruchu: hydroizolacja i inżynieria zapobiegająca przesiąkaniu w metrze, tunelach, jaskiniach, mostach itp.
2. Projekty budowlane: projekty hydroizolacji, takie jak dachy i piwnice
3. Projekty ochrony zasobów wodnych: zapory zbiornikowe, grodzie, kanały, sztuczne jeziora i inne projekty wodoszczelne i zapobiegające przesiąkaniu
4. Projekty ochrony środowiska: składowiska odpadów, oczyszczalnie ścieków, zakłady metalurgiczne, zakłady chemiczne i inne projekty hydroizolacji i zapobiegania przesiąkaniu
Montaż membrany TPO
Metoda konstrukcji
1. Metody:
Zastosowano metodę wstępnego układania z odwrotnym wiązaniem. Ta metoda konstrukcji wodoszczelnej polega na wstępnym ułożeniu membrany hydroizolacyjnej na płaskiej warstwie amortyzującej lub pionowej konstrukcji obudowy przed wzniesieniem głównej konstrukcji. Po ułożeniu lub zamocowaniu membrany hydroizolacyjnej, beton wylewa się na powierzchnię membrany hydroizolacyjnej lub na wewnętrzną stronę warstwy hydroizolacyjnej konstrukcji obudowy. Polimerowa folia samoprzylepna reaguje chemicznie z betonem wylewanym na miejscu, tworząc silne połączenie między warstwą hydroizolacyjną a warstwą konstrukcyjną, zapewniając w ten sposób hydroizolację i zapobiegając przesiąkaniu.
2. Proces:
Płaszczyzna: oczyść podstawę → zaznacz linię → ułóż membranę wodoodporną → zakładkę → zwiąż pręty stalowe → wylej beton
Fasada: oczyść powierzchnię podłoża, narysuj linie, połóż wcześniej ułożoną membranę wodoodporną z odwrotnym klejem → zamocuj mechanicznie membranę wodoodporną, wykonaj nakładkę, zwiąż pręty stalowe i wylej beton.
3. Wyczyść powierzchnię podstawy:usuń ostre wystające elementy z warstwy bazowej, na której ułożony jest materiał w rolce, a także usuń kurz i zanieczyszczenia z powierzchni bazowej.
4. Obróbka głowicy pala:Nałożyć dwie warstwy cementowej, penetrującej, wodoszczelnej powłoki krystalizacyjnej.
5. Procedura układania materiału w zwojach jest następująca: najpierw węzły, potem duża powierzchnia; najpierw odległość daleka, potem odległość bliska
6. Budowa materiału rolkowego: Określ kierunek układania materiału w rolce, biorąc pod uwagę kształt podłoża, i ułóż lub przymocuj polimerowy samoprzylepny materiał hydroizolacyjny w rolce na podłożu. Zakładka dłuższego boku materiału w rolce nie powinna być mniejsza niż 100 mm, a zakładu krótszego boku nie powinna być mniejsza niż 100 mm.
7. Połączenia krótszych boków dwóch sąsiadujących rzędów cewek powinny być przesunięte o więcej niż 300 mm, aby uniknąć nakładania się wielu warstw połączeń, co może powodować nierównomierne sklejenie cewek.
8. W przypadku uszkodzeń powierzchnię należy oczyścić, a następnie naprawić za pomocą membrany samoprzylepnej, przy czym szerokość nakładu na otaczający obszar musi wynosić nie mniej niż 100 mm.
9. Po zakończeniu prac nad warstwą hydroizolacyjną można przeprowadzić prace odbiorowe, a dalszy proces budowy może się rozpocząć dopiero po odbiorze kwalifikowanym.
Pakowanie i dostawa
Zapakowane w rolkę i w woreczek PP.
