tpo-membraan dak
Introductie van TPO-membraan
Thermoplastisch polyolefine (TPO)Een waterdicht membraan is een nieuw waterdicht membraan gemaakt van thermoplastisch polyolefine (TPO) kunsthars. Het combineert ethyleenpropyleenrubber en polypropyleen met behulp van geavanceerde polymerisatietechnologie en is voorzien van antioxidanten, antiverouderingsmiddelen en weekmakers. Het kan worden verwerkt tot een verbeterd waterdicht membraan met polyestervezelgaas als intern versterkingsmateriaal. Het behoort tot de categorie waterdichte membraanproducten van synthetische polymeren.
TPO-membraanspecificatie
| Productnaam | TPO-membraandak |
| Dikte | 1,2 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,0 mm |
| Breedte | 2m 2,05m 1m |
| Kleur | Wit, grijs of op maat gemaakt |
| Versterking | H-type, L-type, P-type |
| Toepassingsmethode | Warmeluchtlassen, mechanische fixatie, koude hechtmethode |
TPO Mrmbarne-standaard
| Nee. | Item | Standaard | |||
| H | L | P | |||
| 1 | Dikte van het materiaal op de wapening/mm ≥ | - | - | 0,40 | |
| 2 | Treksterkte-eigenschap | Maximale spanning/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| Treksterkte/Mpa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| Verlengingssnelheid/ % ≥ | - | - | 15 | ||
| Reksnelheid bij breuk/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | Veranderingssnelheid van de warmtebehandeling | 2.0 | 1.0 | 0,5 | |
| 4 | Flexibiliteit bij lage temperaturen | -40℃, geen scheuren | |||
| 5 | Ondoorlaatbaarheid | 0,3 MPa, 2 uur, geen permeabiliteit | |||
| 6 | Anti-impact eigenschap | 0,5 kg.m, geen lekkage | |||
| 7 | Antistatische belasting | - | - | 20 kg, geen lekkage | |
| 8 | Pelsterkte bij verbinding /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | Scheursterkte in rechte hoek /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | Trapeoïdale scheursterkte /N ≥ | - | 250 | 450 | |
| 11 | Waterabsorptiesnelheid (70℃, 168 uur) /% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | Thermische veroudering (115℃) | Tijd/u | 672 | ||
| Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||||
| Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
| 13 | Chemische bestendigheid | Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||
| Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
| 12 | Kunstmatig klimaat versnelt veroudering | Tijd/u | 1500 | ||
| Verschijning | Geen bundels, scheuren, delaminatie, hechting of gaten | ||||
| Prestatiebehoudpercentage/ % ≥ | 90 | ||||
| Opmerking: | |||||
| 1. H-type is het normale TPO-membraan | |||||
| 2. L-type is de normale TPO-coating met niet-geweven stoffen aan de achterkant | |||||
| 3. P-type is de normale TPO versterkt met het stoffen gaas | |||||
Producteigenschappen
1. Geen weekmakers of chloor. Het is milieuvriendelijk en vriendelijk voor de mens.
2. Weerstand tegen hoge en lage temperaturen.
3. Hoge treksterkte, scheurweerstand en worteldoorprikweerstand.
4. Glad oppervlak en lichtkleurig ontwerp, energiebesparend en geen vervuiling.
5. Door heteluchtlassen kan een betrouwbare, naadloze, waterdichte laag worden gevormd.
TPO-membraantoepassing
Het is vooral toepasbaar op verschillende waterdichte daksystemen, zoals industriële en civiele gebouwen en openbare gebouwen.
Tunnel, ondergrondse pijpleidinggalerij, metro, kunstmatig meer, metalen stalen dak, beplant dak, kelder, hoofddak.
P-verbeterd waterdicht membraan is toepasbaar op het waterdichte daksysteem van mechanische bevestiging of leeg dakpersen;
L-achterwand waterdicht membraan is toepasbaar op het waterdichte daksysteem van basisniveau volledig plakken of leeg dakpersen;
Een homogeen waterdicht membraan wordt hoofdzakelijk gebruikt als overstromingsmateriaal.
Installatie van TPO-membraan
TPO volledig verlijmd enkellaags daksysteem
Het waterdichte TPO-membraan aan de achterzijde is volledig verlijmd met de betonnen of cementmortelbasis en de aangrenzende TPO-membranen worden met hete lucht gelast om een volledig enkellaags waterdicht daksysteem te vormen.
Constructiepunten:
1. De basislaag moet droog, vlak en vrij van zwevend stof zijn. Het hechtoppervlak van het membraan moet droog, schoon en vrij van vervuiling zijn.
2. De basislijm moet voor gebruik gelijkmatig worden geroerd en de lijm moet gelijkmatig worden aangebracht op zowel de basislaag als het hechtoppervlak van het membraan. De lijm moet continu en gelijkmatig worden aangebracht om lekkage en ophoping te voorkomen. Het is ten strengste verboden om lijm aan te brengen op het overlappende lasgedeelte van het membraan.
3. Laat het 5 tot 10 minuten aan de lucht drogen, zodat de lijmlaag kan drogen. Als de laag niet meer plakt, rolt u de rol op de met lijm bedekte ondergrond en plakt u deze vast met een speciale roller, zodat er een stevige verbinding ontstaat.
4. Twee naast elkaar gelegen rollen overlappen elkaar 80 mm, er wordt gebruik gemaakt van heteluchtlassen en de lasbreedte is minimaal 2 cm.
5. De omgeving van Het dak moet met metalen strips worden vastgezet.
Verpakking en levering
Verpakt op rol in PP geweven zak.
