tpo-membrantak
Introduktion till TPO-membran
Termoplastisk polyolefin (TPO)Vattentätt membran är ett nytt vattentätt membran tillverkat av termoplastisk polyolefin (TPO) syntetiskt harts som kombinerar etylenpropylengummi och polypropen med hjälp av avancerad polymerisationsteknik, och tillsatt antioxidanter, anti-aging-medel och mjukgörare. Det kan göras till ett förbättrat vattentätt membran med polyesterfiberduk som internt förstärkningsmaterial. Det tillhör kategorin syntetiska polymera vattentäta membranprodukter.
TPO-membranspecifikation
| Produktnamn | TPO-membrantak |
| Tjocklek | 1,2 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,0 mm |
| Bredd | 2m 2,05m 1m |
| Färg | Vit, grå eller anpassad |
| Förstärkning | H-typ, L-typ, P-typ |
| Appliceringsmetod | Varmluftssvetsning, Mekanisk fixering, Kallhäftningsmetod |
TPO Mrmbarne-standarden
| Inga. | Punkt | Standard | |||
| H | L | P | |||
| 1 | Materialtjocklek på armeringen/mm ≥ | - | - | 0,40 | |
| 2 | Draghållfasthet | Max spänning/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| Draghållfasthet/ MPa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| Förlängningshastighet/ % ≥ | - | - | 15 | ||
| Förlängningshastighet vid brott/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | Värmebehandlingens dimensionella förändringshastighet | 2.0 | 1.0 | 0,5 | |
| 4 | Flexibilitet vid låg temperatur | -40℃, Ingen sprickbildning | |||
| 5 | Ogenomtränglighet | 0,3 MPa, 2 timmar, ingen permeabilitet | |||
| 6 | Stötdämpande egenskaper | 0,5 kg.m², Ingen läckage | |||
| 7 | Antistatisk belastning | - | - | 20 kg, ingen läckage | |
| 8 | Skalstyrka vid skarv /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | Rättvinklig rivhållfasthet /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | Trapeoidal rivstyrka /N ≥ | - | 250 | 450 | |
| 11 | Vattenabsorptionshastighet (70 ℃, 168 timmar) /% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | Termisk åldring (115 ℃) | Tid/timme | 672 | ||
| Utseende | Inga buntar, sprickor, delaminering, vidhäftning eller hål | ||||
| Prestationsretentionsgrad/ % ≥ | 90 | ||||
| 13 | Kemisk resistens | Utseende | Inga buntar, sprickor, delaminering, vidhäftning eller hål | ||
| Prestationsretentionsgrad/ % ≥ | 90 | ||||
| 12 | Konstgjort klimat accelererar åldrande | Tid/timme | 1500 | ||
| Utseende | Inga buntar, sprickor, delaminering, vidhäftning eller hål | ||||
| Prestationsretentionsgrad/ % ≥ | 90 | ||||
| Notera: | |||||
| 1. H-typ är det normala TPO-membranet | |||||
| 2. L-typ är normal TPO belagd med non-woven-tyger på baksidan | |||||
| 3. P-typen är den normala TPO-förstärkta med tygnät | |||||
Produktegenskaper
1. Inget mjukningsmedel och klor. Det är skonsamt mot miljön och människokroppen.
2. Motståndskraft mot hög och låg temperatur.
3. Hög draghållfasthet, rivmotstånd och rotpunktionsmotstånd.
4. Smidig yta och ljus färgdesign, energibesparing och ingen förorening.
5. Varmluftssvetsning, det kan bilda ett pålitligt sömlöst vattentätt lager.
TPO-membranapplikation
Det är främst tillämpligt på olika vattentäta taksystem, såsom industri- och civilbyggnader samt offentliga byggnader.
Tunnel, underjordisk rörgång, tunnelbana, konstgjord sjö, metalltak, planterat tak, källare, huvudtak.
P-förstärkt vattentätt membran är tillämpligt på takvattentätt system med mekanisk fixering eller tom takpressning;
L-stödjande vattentätt membran är tillämpligt på takvattentätt system med grundläggande heltäckande eller tom takpressning;
H homogent vattentätt membran används huvudsakligen som översvämningsmaterial.
Installation av TPO-membran
TPO helhäftat taksystem i ett lager
Det vattentäta TPO-membranet av baksida typ är helt fäst vid betong- eller cementmurbruksbasen, och de intilliggande TPO-membranen svetsas med varmluft för att bilda ett övergripande vattentätt taksystem i ett enda lager.
Konstruktionspunkter:
1. Basskiktet ska vara torrt, plant och fritt från flytande damm, och membranets bindningsyta ska vara torr, ren och föroreningsfri.
2. Baslimmet ska röras om jämnt före användning och limmet ska appliceras jämnt på både basskiktet och membranets bindningsyta. Limmet måste appliceras kontinuerligt och jämnt för att undvika läckage och ansamling. Det är strängt förbjudet att applicera limmet på den överlappande svetsdelen av membranet.
3. Låt det verka i luften i 5 till 10 minuter för att torka limlagret tills det inte längre är klibbigt vid beröring, rulla rullen mot den limbelagda basen och fäst den med en speciell roller för att säkerställa en fast bindning.
4. Två intilliggande rullar bildar en överlappning på 80 mm, varmluftssvetsning används och svetsbredden är inte mindre än 2 cm.
5. Omgivningarna av taket bör fästas med metallremsor.
Packning och leverans
Packad i rulle i PP-vävd väska.
