TPO 멤브레인 지붕
TPO 멤브레인 소개
열가소성 폴리올레핀(TPO)방수 멤브레인은 첨단 중합 기술을 이용하여 에틸렌 프로필렌 고무와 폴리프로필렌을 결합한 열가소성 폴리올레핀(TPO) 합성수지에 산화방지제, 노화방지제, 연화제를 첨가하여 만든 새로운 방수 멤브레인입니다. 폴리에스터 섬유 메시 천을 내부 보강재로 사용하여 강화된 방수 멤브레인으로 제작할 수 있으며, 합성 고분자 방수 멤브레인 제품 범주에 속합니다.
TPO 멤브레인 사양
| 제품명 | TPO 멤브레인 루프 |
| 두께 | 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm |
| 너비 | 2m 2.05m 1m |
| 색상 | 흰색, 회색 또는 맞춤형 |
| 보강 | H형, L형, P형 |
| 신청 방법 | 열풍용접, 기계적 고정, 냉간 접착 방식 |
TPO Mrmbarne Standard
| 아니요. | 목 | 기준 | |||
| H | L | P | |||
| 1 | 보강재의 재료 두께/mm ≥ | - | - | 0.40 | |
| 2 | 인장 특성 | 최대 장력/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| 인장 강도/ Mpa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| 신장률/ % ≥ | - | - | 15 | ||
| 파단 시 신장률/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | 열처리 치수 변화율 | 2.0 | 1.0 | 0.5 | |
| 4 | 저온에서의 유연성 | -40℃, 균열 없음 | |||
| 5 | 불투과성 | 0.3Mpa, 2h, 투과성 없음 | |||
| 6 | 충격 방지 속성 | 0.5kg.m, 누출 없음 | |||
| 7 | 정전기 방지 하중 | - | - | 20kg, 누출 없음 | |
| 8 | 접합부 박리 강도 /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | 직각 인열강도 /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | 사다리꼴 인열강도 /N ≥ | - | 250 | 450 | |
| 11 | 수분 흡수율(70℃，168h) /% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | 열 노화 （115℃） | 시간/시 | 672 | ||
| 모습 | 묶음, 균열, 박리, 접착 또는 구멍이 없습니다. | ||||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 13 | 내화학성 | 모습 | 묶음, 균열, 박리, 접착 또는 구멍이 없습니다. | ||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 12 | 인공 기후는 노화를 촉진한다 | 시간/시 | 1500 | ||
| 모습 | 묶음, 균열, 박리, 접착 또는 구멍이 없습니다. | ||||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 메모: | |||||
| 1. H형은 일반 TPO 멤브레인입니다. | |||||
| 2. L형은 뒷면에 부직포를 코팅한 일반 TPO입니다. | |||||
| 3. P형은 일반 TPO에 원단메쉬를 보강한 형태입니다. | |||||
제품 특징
1. 가소제와 염소 성분이 전혀 없어 환경과 인체에 무해합니다.
2. 고온 및 저온에 대한 저항성.
3. 높은 인장 강도, 인열 저항성 및 뿌리 뚫림 저항성.
4. 매끄러운 표면과 밝은 색상 디자인으로 에너지를 절약하고 오염이 없습니다.
5. 열풍용접으로 신뢰성 있는 원활한 방수층을 형성할 수 있습니다.
TPO 멤브레인 적용
주로 산업 및 민간 건물, 공공 건물 등 다양한 지붕 방수 시스템에 적용됩니다.
터널, 지하 파이프 갤러리, 지하철, 인공 호수, 금속 강철 지붕, 식물 지붕, 지하실, 마스터 지붕.
P-강화 방수막은 기계적 고정이나 빈 지붕 압착의 지붕 방수 시스템에 적용 가능합니다.
L형 백킹 방수 멤브레인은 기본 수준의 전체 접착 또는 빈 지붕 압착의 지붕 방수 시스템에 적용 가능합니다.
H형 균질 방수막은 주로 침수재로 사용됩니다.
TPO 멤브레인 설치
TPO 완전 접합 단일 레이어 지붕 시스템
백킹 타입의 TPO 방수막은 콘크리트나 시멘트 모르타르 바닥에 완전히 접합되고, 인접한 TPO막은 뜨거운 공기로 용접되어 전체적인 단일 레이어 지붕 방수 시스템을 형성합니다.
건설 지점:
1. 기층은 건조하고 평평하며 떠다니는 먼지가 없어야 하며, 멤브레인의 접합면은 건조하고 깨끗하며 오염이 없어야 합니다.
2. 베이스 접착제는 사용 전에 균일하게 저어주고, 베이스층과 멤브레인 접합면 모두에 고르게 도포해야 합니다. 접착제는 누액 및 축적을 방지하기 위해 연속적이고 균일하게 도포해야 합니다. 멤브레인의 겹침 용접 부위에는 접착제를 도포하는 것을 엄격히 금지합니다.
3. 접착층이 끈적거리지 않을 때까지 5~10분간 공기 중에 두어 건조시킨 후, 롤을 접착제가 묻은 바닥에 굴려 특수 롤러로 접착시켜 단단히 고정합니다.
4. 인접한 두 롤이 80mm 오버랩을 형성하고, 열풍 용접을 사용하며, 용접 폭은 2cm 이상입니다.
5. 주변 지역 지붕은 금속판으로 고정해야 합니다.
포장 및 배송
PP로 짠 봉지에 롤 형태로 포장합니다.
