tpo 멤브레인 지붕
TPO 멤브레인 소개
열가소성 폴리올레핀(TPO)방수막은 에틸렌 프로필렌 고무와 폴리프로필렌을 첨단 중합 기술을 이용하여 결합시킨 열가소성 폴리올레핀(TPO) 합성 수지로 만들어진 새로운 방수막으로, 산화방지제, 노화방지제, 연화제 등이 첨가되어 있습니다. 폴리에스터 섬유 메쉬를 내부 보강재로 사용하면 방수 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 합성 고분자 방수막 제품군에 속합니다.
TPO 멤브레인 사양
| 제품명 | TPO 멤브레인 지붕 |
| 두께 | 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm |
| 너비 | 2m 2.05m 1m |
| 색상 | 흰색, 회색 또는 맞춤형 |
| 보강 | H형, L형, P형 |
| 적용 방법 | 열풍 용접, 기계적 고정, 냉간 접착 방식 |
TPO Mrmbarne 표준
| 아니요. | 목 | 기준 | |||
| H | L | P | |||
| 1 | 보강재 두께/mm ≥ | - | - | 0.40 | |
| 2 | 인장 특성 | 최대 장력/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| 인장 강도/ MPa ≥ | 12.0 | - | - | ||
| 신장률/ % ≥ | - | - | 15 | ||
| 파괴 시 신장률/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | 열처리 치수 변화율 | 2.0 | 1.0 | 0.5 | |
| 4 | 저온에서의 유연성 | -40℃에서도 균열 없음 | |||
| 5 | 불투과성 | 0.3Mpa, 2시간, 투과성 없음 | |||
| 6 | 충격 방지 기능 | 0.5kg/m, 누수 없음 | |||
| 7 | 정전기 방지 하중 | - | - | 20kg, 누수 없음 | |
| 8 | 접합부 박리 강도 /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | 직각 인열 강도 /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | 사다리꼴 인열강도 /N ≥ | - | 250 | 450 | |
| 11 | 수분 흡수율(70℃, 168시간) /% ≤ | 4.0 | |||
| 12 | 열 노화 (115℃) | 시간/시간 | 672 | ||
| 모습 | 뭉침, 균열, 박리, 접착 불량 또는 구멍이 없습니다. | ||||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 13 | 내화학성 | 모습 | 뭉침, 균열, 박리, 접착 불량 또는 구멍이 없습니다. | ||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 12 | 인공 기후는 노화를 가속화한다 | 시간/시간 | 1500 | ||
| 모습 | 뭉침, 균열, 박리, 접착 불량 또는 구멍이 없습니다. | ||||
| 성과 유지율/ % ≥ | 90 | ||||
| 메모: | |||||
| 1. H형은 정상 TPO 막입니다. | |||||
| 2. L형은 일반 TPO에 뒷면에 부직포를 코팅한 제품입니다. | |||||
| 3. P형은 일반 TPO에 직물 메쉬를 보강한 형태입니다. | |||||
제품 특징
1. 가소제와 염소 성분이 함유되어 있지 않습니다. 환경과 인체에 무해합니다.
2. 고온 및 저온에 대한 저항성.
3. 높은 인장 강도, 인열 저항성 및 뿌리 관통 저항성.
4. 매끄러운 표면과 밝은 색상 디자인으로 에너지 절약 및 무공해 효과를 제공합니다.
5. 열풍 용접을 통해 신뢰할 수 있는 이음매 없는 방수층을 형성할 수 있습니다.
TPO 멤브레인 적용
이 기술은 산업 및 민간 건물, 공공 건물 등 다양한 지붕 방수 시스템에 주로 적용됩니다.
터널, 지하 배관 갤러리, 지하철, 인공 호수, 금속 지붕, 옥상 녹화, 지하실, 주 지붕.
P-강화 방수막은 기계적 고정 또는 빈 지붕 압착 방식의 지붕 방수 시스템에 적용 가능합니다.
L형 방수막은 기본 수준의 전체 접착식 또는 빈 지붕 압착식 지붕 방수 시스템에 적용할 수 있습니다.
H형 균질 방수막은 주로 침수 방지재로 사용됩니다.
TPO 멤브레인 설치
TPO 완전 접착 단층 지붕 시스템
지지형 TPO 방수막은 콘크리트 또는 시멘트 모르타르 바탕면에 완전히 접착되며, 인접한 TPO 막은 열풍 용접을 통해 전체 단일층 지붕 방수 시스템을 형성합니다.
건설 지점:
1. 바탕면은 건조하고 평평하며 먼지가 없어야 하고, 멤브레인의 접착면은 건조하고 깨끗하며 오염되지 않아야 합니다.
2. 접착제는 사용 전에 고르게 저어주어야 하며, 접착제는 바탕층과 멤브레인의 접착면에 고르게 도포해야 합니다. 접착제 도포는 누출이나 뭉침을 방지하기 위해 연속적이고 균일하게 이루어져야 합니다. 멤브레인의 겹침 용접 부위에는 접착제를 절대 도포해서는 안 됩니다.
3. 접착층이 만졌을 때 끈적거리지 않을 때까지 5~10분 동안 공기 중에 두어 건조시킨 후, 롤을 접착제가 도포된 표면에 대고 특수 롤러를 사용하여 단단히 접착시켜 주십시오.
4. 인접한 두 롤은 80mm 겹치도록 하고, 열풍 용접을 사용하며, 용접 폭은 2cm 이상이어야 합니다.
5. 주변 지역 지붕은 금속 띠로 고정해야 합니다.
포장 및 배송
롤 형태로 PP 직조 백에 포장됩니다.
