Hersteller und Lieferant von TPO-Dachmembranen

TPO-Membrandach

Kurzbeschreibung:

Preis:3,5–4,6 $/Quadratmeter

Länge:15 m, 20 m, 25 m oder individuell anpassbar

Breite:1 m, 1,5 m, 2 m

Dicke:1,2, 1,5, 1,8, 2,0 mm

Farbe:Weiß, Grau, individuell anpassbar

Material:TPO

Oberfläche:Glatt/Strukturiert

Herkunftsort:TIANJIN, CHINA

Anwendung:Dachabdichtung

Mindestbestellmenge:1000 Quadratmeter

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Produktdetails

Einführung in die TPO-Membran

Thermoplastisches Polyolefin (TPO)Die neue wasserdichte Membran besteht aus thermoplastischem Polyolefin (TPO), einem synthetischen Harz, das Ethylen-Propylen-Kautschuk und Polypropylen mittels fortschrittlicher Polymerisationstechnologie kombiniert und mit Antioxidantien, Anti-Aging-Wirkstoffen und Weichmachern angereichert ist. Durch die Verwendung eines Polyesterfasergewebes als interne Verstärkung kann eine verbesserte wasserdichte Membran hergestellt werden. Sie gehört zur Kategorie der wasserdichten Membranprodukte aus synthetischen Polymeren.

TPO-Membranspezifikation

Produktname	TPO-Membrandach
Dicke	1,2 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,0 mm
Breite	2 m 2,05 m 1 m
Farbe	Weiß, grau oder individuell gestaltet
Verstärkung	Typ H, Typ L, Typ P
Anwendungsmethode	Heißluftschweißen, mechanische Befestigung, Kaltklebeverfahren

TPO Mrmbarne Standard

NEIN.	Artikel		Standard
			H	L	P
1	Materialstärke der Verstärkung/mm ≥		-	-	0,40
2	Zugeigenschaften	Maximale Spannung (N/cm) ≥	-	200	250
		Zugfestigkeit / MPa ≥	12.0	-	-
		Dehnungsrate/ % ≥	-	-	15
		Bruchdehnung / % ≥	500	250	-
3	Änderungsrate der Dimensionen bei der Wärmebehandlung		2.0	1.0	0,5
4	Flexibilität bei niedrigen Temperaturen		-40℃, keine Risse
5	Undurchlässigkeit		0,3 MPa, 2 h, keine Durchlässigkeit
6	Stoßfestigkeit		0,5 kg·m, Keine Sickerung
7	Antistatische Ladung		-	-	20 kg, keine Durchsickerung
8	Schälfestigkeit an der Verbindungsstelle (N/mm) ≥		4.0	3.0	3.0
9	rechtwinklige Reißfestigkeit /(N/mm) ≥		60	-	-
10	Trapezförmige Reißfestigkeit /N ≥		-	250	450
11	Wasseraufnahmerate (70℃, 168h) /% ≤		4.0
12	Thermische Alterung (115℃)	Zeit/h	672
		Aussehen	Keine Bündel, Risse, Delaminationen, Verklebungen oder Löcher
		Leistungsbindungsrate/ % ≥	90
13	Chemische Beständigkeit	Aussehen	Keine Bündel, Risse, Delaminationen, Verklebungen oder Löcher
		Leistungsbindungsrate/ % ≥	90
12	Künstliches Klima beschleunigt die Alterung	Zeit/h	1500
		Aussehen	Keine Bündel, Risse, Delaminationen, Verklebungen oder Löcher
		Leistungsbindungsrate/ % ≥	90
Notiz:
1. Typ H ist die normale TPO-Membran
2. Typ L ist normales TPO, das auf der Rückseite mit Vliesstoffen beschichtet ist.
3. Typ P ist normales TPO, verstärkt mit einem Gewebenetz.

Produktmerkmale

1. Ohne Weichmacher und Chlor. Es ist umwelt- und gesundheitsfreundlich.

2. Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen.

3. Hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Wurzeldurchstoßfestigkeit.

4. Glatte Oberfläche und helles Farbdesign, energiesparend und umweltfreundlich.

5. Durch Heißluftschweißen kann eine zuverlässige, nahtlose, wasserdichte Schicht gebildet werden.

Anwendung der TPO-Membran

Es eignet sich vor allem für verschiedene Dachabdichtungssysteme, beispielsweise für Industrie- und Wohngebäude sowie öffentliche Gebäude.

Tunnel, unterirdischer Rohrgang, U-Bahn, künstlicher See, Metalldach, begrüntes Dach, Keller, Hauptdach.

Die P-verstärkte wasserdichte Membran eignet sich für das Dachabdichtungssystem mit mechanischer Befestigung oder für das Pressen von leeren Dächern.

Die L-förmige wasserdichte Trägermembran eignet sich für Dachabdichtungssysteme der Basisklasse mit vollflächiger Verklebung oder leerer Dachpressung.

Die homogene wasserdichte Membran H wird hauptsächlich als Überflutungsmaterial verwendet.

TPO-Membraninstallation

Vollständig verklebtes einlagiges TPO-Dachsystem

Die TPO-Dachbahn wird vollständig mit dem Beton- oder Zementmörteluntergrund verbunden, und die angrenzenden TPO-Bahnen werden mit Heißluft verschweißt, um ein einlagiges Dachabdichtungssystem zu bilden.

Konstruktionspunkte:

1. Die Basisschicht muss trocken, eben und frei von Staubpartikeln sein, und die Klebefläche der Membran muss trocken, sauber und frei von Verunreinigungen sein.

2. Der Basiskleber muss vor Gebrauch gründlich umgerührt und gleichmäßig auf die Grundierung sowie die Klebefläche der Membran aufgetragen werden. Der Klebstoffauftrag muss kontinuierlich und gleichmäßig erfolgen, um Undichtigkeiten und Ansammlungen zu vermeiden. Es ist strengstens untersagt, Klebstoff auf die Überlappungsschweißflächen der Membran aufzutragen.

3. Lassen Sie es 5 bis 10 Minuten an der Luft trocknen, bis die Klebeschicht nicht mehr klebrig ist. Rollen Sie die Rolle dann auf den mit Klebstoff beschichteten Untergrund und verkleben Sie sie mit einer speziellen Rolle, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.

4. Zwei benachbarte Walzen werden 80 mm überlappend zusammengefügt. Die Schweißung erfolgt mittels Heißluftschweißen, wobei die Schweißbreite mindestens 2 cm beträgt.

5. Die Umgebung von Das Dach sollte mit Metallstreifen befestigt werden.