TPO-Membrandach
TPO-Membran – Einführung
Thermoplastisches Polyolefin (TPO)Die wasserdichte Membran ist eine neue wasserdichte Membran aus thermoplastischem Polyolefin (TPO)-Kunstharz, das Ethylen-Propylen-Kautschuk und Polypropylen mithilfe fortschrittlicher Polymerisationstechnologie kombiniert und mit Antioxidantien, Alterungsschutzmitteln und Weichmachern versetzt ist. Sie kann mit Polyesterfasergewebe als inneres Verstärkungsmaterial zu einer verbesserten wasserdichten Membran verarbeitet werden. Sie gehört zur Kategorie der wasserdichten Membranprodukte aus synthetischem Polymer.
TPO-Membranspezifikation
| Produktname | TPO-Membrandach |
| Dicke | 1,2 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,0 mm |
| Breite | 2 m 2,05 m 1 m |
| Farbe | Weiß, grau oder individuell |
| Verstärkung | H-Typ, L-Typ, P-Typ |
| Anwendungsmethode | Heißluftschweißen, Mechanische Fixierung, Kaltklebeverfahren |
TPO Mrmbarne Standard
| NEIN. | Artikel | Standard | |||
| H | L | P | |||
| 1 | Materialdicke der Bewehrung/mm ≥ | - | - | 0,40 | |
| 2 | Zugfestigkeit | Max. Spannung/ (N/cm) ≥ | - | 200 | 250 |
| Zugfestigkeit/ Mpa ≥ | 12,0 | - | - | ||
| Dehnungsrate/ % ≥ | - | - | 15 | ||
| Bruchdehnungsrate/ % ≥ | 500 | 250 | - | ||
| 3 | Wärmebehandlungs-Maßänderungsrate | 2.0 | 1.0 | 0,5 | |
| 4 | Flexibilität bei niedrigen Temperaturen | -40 °C, keine Risse | |||
| 5 | Undurchlässigkeit | 0,3 MPa, 2 h, keine Durchlässigkeit | |||
| 6 | Anti-Schlag-Eigenschaft | 0,5 kg/m², kein Durchsickern | |||
| 7 | Antistatische Ladung | - | - | 20 kg, kein Durchsickern | |
| 8 | Schälfestigkeit an der Verbindung /(N/mm) ≥ | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 9 | Reißfestigkeit im rechten Winkel /(N/mm) ≥ | 60 | - | - | |
| 10 | Trapezförmige Reißfestigkeit /N ≥ | - | 250 | 450 | |
| 11 | Wasseraufnahmerate (70 °C, 168 h) / % ≤ | 4.0 | |||
| 12 | Thermische Alterung (115 °C) | Zeit/h | 672 | ||
| Aussehen | Keine Bündel, Risse, Delamination, Verklebungen oder Löcher | ||||
| Leistungserhaltungsrate/ % ≥ | 90 | ||||
| 13 | Chemische Beständigkeit | Aussehen | Keine Bündel, Risse, Delamination, Verklebungen oder Löcher | ||
| Leistungserhaltungsrate/ % ≥ | 90 | ||||
| 12 | Künstliches Klima beschleunigt die Alterung | Zeit/h | 1500 | ||
| Aussehen | Keine Bündel, Risse, Delamination, Verklebungen oder Löcher | ||||
| Leistungserhaltungsrate/ % ≥ | 90 | ||||
| Notiz: | |||||
| 1. Typ H ist die normale TPO-Membran | |||||
| 2. Typ L ist das normale TPO, das auf der Rückseite mit Vliesstoffen beschichtet ist | |||||
| 3. Typ P ist das normale TPO, verstärkt mit dem Gewebenetz | |||||
Produkteigenschaften
1. KEINE Weichmacher und Chlorelemente. Es ist umweltfreundlich und körperfreundlich.
2. Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen.
3. Hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Wurzeldurchstichfestigkeit.
4. Glatte Oberfläche und helles Farbdesign, energiesparend und ohne Umweltverschmutzung.
5. Durch Heißluftschweißen kann eine zuverlässige, nahtlose, wasserdichte Schicht gebildet werden.
TPO-Membrananwendung
Es ist hauptsächlich auf verschiedene Dachabdichtungssysteme anwendbar, beispielsweise für Industrie- und Zivilgebäude sowie öffentliche Gebäude.
Tunnel, unterirdische Rohrgalerie, U-Bahn, künstlicher See, Metallstahldach, bepflanztes Dach, Keller, Hauptdach.
Die P-verstärkte wasserdichte Membran ist für das Dachabdichtungssystem mit mechanischer Befestigung oder zum Pressen von leeren Dächern geeignet.
Die wasserdichte Membran mit L-Träger ist für Dachabdichtungssysteme mit Vollverklebung oder Leerdachpressung auf Grundniveau geeignet.
Als Überflutungsmaterial wird hauptsächlich eine homogene wasserdichte Membran von H verwendet.
Installation der TPO-Membran
TPO vollflächig verklebtes Einschicht-Dachsystem
Die wasserdichte TPO-Membran auf der Rückseite ist vollständig mit der Beton- oder Zementmörtelbasis verbunden und die angrenzenden TPO-Membranen werden mit Heißluft verschweißt, um ein einschichtiges, wasserdichtes Dachsystem zu bilden.
Konstruktionspunkte:
1. Die Basisschicht sollte trocken, flach und frei von schwebendem Staub sein, und die Klebefläche der Membran sollte trocken, sauber und frei von Verunreinigungen sein.
2. Der Basiskleber sollte vor Gebrauch gleichmäßig aufgerührt und der Kleber gleichmäßig auf die Basisschicht und die Klebefläche der Membran aufgetragen werden. Der Klebstoffauftrag muss kontinuierlich und gleichmäßig erfolgen, um Leckagen und Ansammlungen zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, den Klebstoff auf den Überlappungsschweißteil der Membran aufzutragen.
3. Lassen Sie die Klebeschicht 5 bis 10 Minuten an der Luft trocknen, bis sie sich nicht mehr klebrig anfühlt. Rollen Sie die Rolle auf die kleberbeschichtete Unterlage und kleben Sie sie mit einer Spezialrolle fest, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.
4. Zwei benachbarte Rollen bilden eine Überlappung von 80 mm, es wird Heißluftschweißen verwendet und die Schweißbreite beträgt nicht weniger als 2 cm.
5. Die Umgebung von das Dach sollte mit Metallstreifen befestigt werden.
Verpackung und Lieferung
Auf Rolle in einem gewebten PP-Beutel verpackt.
